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粉煤灰砌块行业标准

来源:未知 日期: 2011-10-10

1 主题内容与适用范围 

  本标准规定了粉煤灰砌块(以下简称砌块)的使用范围、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、贮存和运输。本标准适用于以粉煤灰、石灰、石膏和骨料等为原料,加水搅拌、振动成型、 蒸汽养护而制成的密实砌块。 本标准规定的砌块适用于民用和工业建筑的墙体和基础。

  2 引用标准GBJ81普通混凝土力学性能的试验方法

  3 产品规格、等级和标记

  3.1 规格

  砌块的主规格外形尺寸为880mm×380mm×240mm,880mm×430mm×240mm。 砌块端面应加灌浆槽,坐浆面宜设抗剪槽。 注:生产其他规格砌块,可由供需双方协商确定。

  3.2 等级

  3.2.1 砌块的强度等级按其立方体试件的抗压强度分为10级和13级。

  3.2.2 砌块按其外观质量、尺寸偏差和干缩性能分为一等品(B)和合格品(C)。

  3.3 标记

  砌块按其产品名称、规格、强度等级、产品等级和标准编号顺序进行标记。 示便: 砌块的规格尺寸为880mm×380mm×240mm,强度等级为10级、产品等级为一等品 (B)时,标记为:FB880×380×240-10 B-JC 238砌块的规格尺寸为880mm×430mm×240mm,强度等级为13级,产品等级为合格品 (C)时,标记为:FB880×430×240-13C-JC238

  4 技术要求

  4.1 砌块的外观质量和尺寸偏差应符合表1的规定。

  4.2 砌块的立方体抗压强度、碳化后强度、抗冻性能和密度应符合表2的规定。

  4.3 砌块的干缩值应符合表3的规定。

  表1 砌块的外观质量和尺寸允许偏差mm指标

  项 目

  一等品(B) 合格品(C)

  表面疏松 不允许

  贯宽余面棱的裂缝 不允许

  任一面上的裂缝长度,不得大于裂缝方向1/3

  外观质量 砌块尺寸的石灰团、石膏团 直径大于5的,不允许

  粉煤灰团、空洞和爆裂 直径大于30的不允许 直径大于50的不允许

  局部突起高度≤10 15

  翘曲≤68

  缺棱掉角在长、宽、高三个方向上投影的≤30 50

  最大值

  高低差 长度方向 6 8

  宽度方向 4 6

  长度 +4,-6 +5,-10

  尺寸允许偏差 高度 +4,-6 +5,-10

  宽度 ±3 ±6

  表2 砌块的立方体抗压强度、碳化后强度、抗冻性能和密度

  项 目 指 标

  10级 13级

  抗压强度 3块试件平均值不小于10.0 3块试件平均值不小于13.0MPa 单块最小值8.0 单块最小值10.0

  人工碳化后强度不小于6.0不小于7.5MPa

  抗冻性 冻融循环结束后,外观无明显疏松、剥落或裂缝;强度损失不大于20%

  密度 不超过设计密度10% kg/m[3]

  表3 砌块的干缩值mm/m

  一等品(B) 合格品(C)

  ≤0.75 ≤0.90

  5检验方法

  5.1外观检查和尺寸测量

  5.1.1工具

  5.1.1.1钢尺和钢卷尺、直角尺:精度1mm。

  5.1.1.2钢尺或木直尺:长度超过1m,精度1mm。

  5.1.1.3小锤。

  5.1.2外观检查

  5.1.2.1砌块各部位的名称如图1所示。

  5.1.2.2表面疏松

  目测或用小锤检查砌块表面有无膨胀、结构松散等现象。

  5.1.2.5裂缝

  a.肉眼检查有无贯穿一面二棱的裂缝。

  b.用尺测量各面上的裂缝长度,精确至1mm。

  5.1.2.4石灰团、石膏团、粉煤灰团、空洞、爆裂、局部突起

  用肉眼观察,并用尺测量其直径的大小。

  5.1.2.5翘曲

  将直尺沿棱边贴放,量出最大弯曲或突出处尺寸。精确至1mm。

  5.1.2.6缺棱掉角

  测量砌块破坏部分对砌块长、高、宽三个方向的投影尺寸,精确至1mm。

  5:1.2.7高低差

  砌块长度方向的高低差值:测某一端面两棱边与相对应的端面两棱边的高低差值;

  砌块宽度方向的高低差值:测某一端面两棱边与相对应的侧面两棱边的高低差值。

  5.1.3尺寸测量

  长度:立模砌块在侧面的中间测量,平模砌块在坐浆面或铺浆面的中间测量;

  高度:在端面的两侧测量;宽度:在端面的中间测量。每项在对应两面各测一次,

  取最大值,精确至1mm。

  5.2密度

  5.2.1设备

  台秤:最大称量10kg,感量1g。

  5.2.2试验步骤

  5.2.2.1取做抗压强度试验的3块试件,经蒸养结束出池后,称其质量,精确至0.01 kg。

  5.2.2测量试件尺寸,精确至lmm,计算试件体积。

  5.2.3结果计算与评定

  密度r(kg/m3)按式(1)计算:

    W

  r=── ……………………………………… (1)

  v

  式中:W——试件质量,kg;

  v一一试件体积,m3。

  取3个试件计算结果的算术平均值,精确至lkg。

  5.3抗压强度

  5.3.1试验设备

  5.3.1.1压力试验机:精度(示值的相对误差)应小于2%,其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%,也不大于全量程的80%。

  5.3.1.2试模:边长为200mm(或150mm,或100mm)的立方体试模3个,试模的质量要求应符合GBJ8l第2.0.4条的规定。 注:当骨料最大粒径≤30mm时,用边长为100mm试模;当骨料最大粒径≤40mm时,用边长为150mm试模或200mm试模。

  5.3.2试件制作

  在生产过程中,每一蒸养池按随机抽样方法,抽取混合料,制作3个立方体试件与砌块同池养护。

  5.3.5试验步骤

  抗压试验时,将试件置于压力机加压板的中央,承压面应与成型时的顶面垂直,以每秒0.2-0.3MPa的加荷速度加荷至试件破坏。

  5.3.4结果计算与评定

  5.3.4.1每块试件的抗压强度(R)按式(2)计算,精确至0.1MPa。

  P

  R=── ………………………………………(2)

  F

  式中:P一一破坏荷载,N;

  F——承压面积,mm2。

  5.3.4.2抗压强度取3个试件的算术平均值。以边长为200mm的立方体试件为标准试件,当采用边长为150mm立方体试件时,结果须乘以0.95折算系数;采用边长为100mm立方体试件时,结果须乘以0.90折算系数。

  5.3.4.3试件须在蒸养结束后24-36h内进行抗压试验;如在热池揭盖半小时内进行抗压试验(热压),其结果须乘以1.12折算系数。

 

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